4 pilotes de tensió
El material de segellat de seients més important per avàlvules de bolaEl politetraoxietilè (PTFE) és sensible a gairebé totes les substàncies químiques, i té un baix coeficient de fricció, un rendiment estable, no s'envelleix fàcilment, un ampli rang de temperatura d'aplicació i un rendiment de segellat excel·lent. Tanmateix, les propietats físiques del PTFE, com ara un alt coeficient d'expansió, sensibilitat al flux fred i mala conductivitat tèrmica, requereixen que el disseny dels segells del seient de vàlvula se centri en aquestes característiques. El material plàstic del segell del seient de vàlvula també inclou PTFE farcit, niló i molts altres materials. Tanmateix, quan el material de segellat s'endureix, la fiabilitat del segell es veurà afectada, especialment en cas de baixa diferència de pressió. A més, el cautxú sintètic com el cautxú butílic també es pot utilitzar com a material de segellat del seient de vàlvula, però el seu medi aplicable i els medicaments del rang de temperatura són limitats. A més, si el medi no està lubricat, és probable que l'ús de cautxú sintètic bloquegi la bola.
Per tal de complir els requisits d'ús d'aplicacions industrials com ara altes temperatures, altes pressions, forta erosió, llarga vida útil, etc., les vàlvules de bola segellades amb metall s'han desenvolupat molt en els darrers deu anys. Especialment en països industrials desenvolupats, com ara els Estats Units, Itàlia, Alemanya, Espanya, els Països Baixos, etc., l'estructura de la vàlvula de bola s'ha millorat contínuament, i hi ha hagut vàlvules de bola enterrades directament amb cos totalment soldat, vàlvules de bola elevables i vàlvules de bola en oleoductes de llarga distància, equips de refinació de petroli, etc. El camp industrial s'utilitza cada cop més, amb vàlvules de bola de gran diàmetre (3050 mm), alta pressió (70 MPa) i ampli rang de temperatura (-196 ~ 8159 °C), de manera que la tecnologia de la vàlvula de bola ha assolit un nou nivell.
5 Disseny i fabricació de vàlvules de bola
Gràcies a l'aplicació del disseny assistit per ordinador (CAD), la fabricació assistida per ordinador (CAM) i el sistema de fabricació Mulberry (FMS) a la indústria de les vàlvules, el disseny i la fabricació de vàlvules de bola han assolit un nivell completament nou. No només s'ha innovat completament el mètode de càlcul del disseny de vàlvules, sinó que també s'ha reduït el treball de disseny rutinari, pesat i repetitiu del personal professional i tècnic, de manera que els tècnics tenen més energia per millorar, millorar el rendiment del producte i el desenvolupament de nous productes, i escurçar el cicle de recerca i desenvolupament de nous productes. , Millora la productivitat laboral de manera integral, i en el procés de recerca i desenvolupament de la vàlvula de bola de segellat metàl·lic tipus vareta elevadora, gràcies a l'aplicació de CAD/CAM, ha aparegut una espiral plana de vareta ampla feta mitjançant disseny assistit per ordinador i màquines-eina CNC assistides per ordinador, que és un segell metàl·lic. La vàlvula de bola no té ratllades ni desgast durant el procés d'obertura i tancament, de manera que el rendiment de segellat i la vida útil de la vàlvula de bola milloren considerablement. Quan la vàlvula de bola està completament oberta, la resistència al flux és molt petita, gairebé igual a zero, de manera que la vàlvula de bola de diàmetre igual s'utilitza àmpliament en oleoductes i gasoductes perquè és fàcil de netejar la canonada. Com que la bola de la vàlvula de bola es neteja durant el procés d'obertura i tancament, la majoria de les vàlvules de bola es poden utilitzar en medis amb partícules sòlides en suspensió. Depenent del material de l'anell de segellat, també es pot utilitzar en medis en pols i granulars.
6 Vàlvula de bola aplicable a ocasions
Com que la vàlvula de bola sol utilitzar cautxú, niló i politetraoxietilè com a material de l'anell de segellat del seient, la seva temperatura d'ús està limitada pel material de l'anell de segellat del seient de la vàlvula. L'efecte de tall de l'amplada de la bola s'aconsegueix pressionant les boles metàl·liques entre si entre els seients de vàlvula de plàstic sota l'acció del medi (vàlvula de bola flotant). Sota l'acció d'una certa pressió de contacte, l'anell de segellat del seient de la vàlvula es deforma elàsticament i plàsticament en algunes zones. Aquesta deformació pot compensar la precisió de fabricació i la rugositat superficial de la bola i garantir el rendiment de segellat de la vàlvula de bola.
A més, com que l'anell de segellat del seient de la vàlvula de bola sol ser de plàstic, a l'hora de seleccionar l'estructura i el rendiment de la vàlvula de bola, cal tenir en compte la resistència al foc i la resistència al foc de la vàlvula de bola, especialment en els sectors del petroli, la química, la metal·lúrgica i altres, en els medis inflamables i explosius. L'ús de vàlvules de bola en els equips i sistemes de canonades dels Estats Units hauria de prestar més atenció a la resistència al foc i la prevenció d'incendis.
Generalment, en ajust de dues posicions, rendiment de segellat estricte, fang, abrasió, canal de coll, acció ràpida d'obertura i tancament (obertura i tancament de 1/4 de volta), tall d'alta pressió (gran diferència de pressió), baix soroll, cavitació i vaporització, en sistemes de canonades amb una petita quantitat de fuites a l'atmosfera, un parell de funcionament petit i una petita resistència al fluid, es recomanen vàlvules de bola.
Les vàlvules de bola també són adequades per a sistemes de canonades amb estructura lleugera, tall de baixa pressió (petita diferència de pressió) i medis corrosius.
Les vàlvules de bola també es poden utilitzar en dispositius de baixa temperatura (criogènics) i sistemes de canonades.
En el sistema de canonades d'oxigen de la indústria metal·lúrgica, es requereixen vàlvules de bola que hagin estat sotmeses a un tractament de desgreixatge estricte.
Quan les línies principals dels oleoductes i gasoductes s'han d'enterrar sota terra, es requereixen vàlvules de bola soldades de diàmetre complet.
Quan calgui ajustar el rendiment, s'ha de seleccionar una vàlvula de bola amb una estructura especial amb una obertura en forma de V.
En petroli, petroquímica, química, energia elèctrica i construcció urbana, les vàlvules de bola segellades metall-metall es poden utilitzar per a sistemes de canonades amb temperatures de funcionament superiors a 200 °C.
7 Principis d'aplicació de les vàlvules de bola
Per a oleoductes i gasoductes, oleoductes que s'han de netejar i enterrar a terra, utilitzeu vàlvules de bola de pas total i totalment soldades; per a enterrades a terra, trieu vàlvules de bola soldades o amb brida de pas total; canonades derivades, trieu connexió de brida, connexió de soldadura, vàlvula de bola de pas total o de diàmetre reduït.
Per a la canonada de transport i l'equip d'emmagatzematge de petroli refinat, utilitzeu vàlvules de bola amb brida.
Per a gasoductes de gas ciutat i gas natural, utilitzeu vàlvules de bola flotants amb connexió de brida i connexió de rosca interna.
En el sistema de canonades d'oxigen del sistema metal·lúrgic, s'ha d'utilitzar una vàlvula de bola fixa que hagi estat sotmesa a un tractament de desgreixatge estricte i una connexió amb brides.
Per a sistemes de canonades i dispositius de baixa temperatura, s'han d'utilitzar vàlvules de bola de baixa temperatura amb bonetes. En el sistema de canonades de la unitat de craqueig catalític de la unitat de refinació de petroli, es pot seleccionar una vàlvula de bola tipus elevador.
En els equips i sistemes de canonades de medis corrosius com ara àcids i àlcalis en sistemes químics, és recomanable utilitzar totes les vàlvules de bola d'acer inoxidable fetes d'acer inoxidable austenític i politetraoxietilè com a seient i anell de segellat.
Les vàlvules de bola amb segellat metall-metall es poden utilitzar en sistemes de canonades o dispositius per a medis d'alta temperatura en sistemes metal·lúrgics, sistemes d'energia, instal·lacions petroquímiques i sistemes de calefacció urbana.
Quan calgui ajustar el cabal, es pot seleccionar una vàlvula de bola amb accionament per engranatges sense fi, pneumàtica o elèctrica amb obertura en forma de V.